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公司動態
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2021-07

蒸壓粉煤灰磚的工程質量現狀

  蒸壓粉煤灰磚的工程質量現狀   蒸壓粉煤灰磚是利用粉煤灰、水泥、石灰和少量發泡劑經蒸汽養護而制成的墻體材料,具有輕質隔聲、保溫隔熱、施工方便等特點,被廣泛應用于現代建筑工程尤其是該層建筑中。但是因種種原因,在該類砌塊使用中往往產生一些問題,如裂縫、滲漏等質量通病,影響了使用功能。為此,我們一起來了解下它的工程質量現狀吧!   由于對新材料、新工藝、新保溫形式不甚了解,在應用過程中,出現了設計深度不足、按傳統工藝施工、使用普通砌筑砂漿、不采取質量通病防治措施等問題,容易引發墻體空鼓、裂縫和滲漏等質量通病。特別是其與主體結構交接處產生縱向裂縫;整片墻體產生龜紋式的裂縫;頂層砌體門、窗洞口的角部及預留洞口的八字裂縫等。這些裂縫的產生大都在砌墻后一段時間和室內裝潢過后出現,內墻的裂縫嚴重影響外觀效果,外墻的裂縫導致墻體的滲漏,給住戶造成很大精神壓力和經濟損失。因此參建各方在非承重蒸壓粉煤灰磚自保溫墻體建筑應用過程中,應高度重視質量管理,在材料質量控制、建筑結構構造和施工管理等方面嚴格管理,保證節能效果,控制質量通病的發生。   洛陽萬基新型墻材有限公司,依靠集團公司發電廠115萬KW機組所產生的粉煤灰,響應國家號召,綜合利用資源,興建了年生產加氣磚30萬立方米、標磚3億塊、透水磚70萬平方米的高品質建材公司。公司將為您提供更好的服務,優質的蒸壓粉煤灰磚,歡迎來廠訂購。聯系電話:135-0379-5366、166-0379-8688!

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2021-07

混凝土砌塊的具體施工方法

  混凝土砌塊的具體施工方法   混凝土砌塊以砂、粉煤灰、石灰、水泥、石膏等主要原料,并加入適量發氣劑,經原材料加工配料攪拌、澆注、靜停、切割和高壓蒸養等工藝過程而制成的一種輕質、多孔新型建筑材料,具有容量輕、保溫效果佳、吸音好和可加工性等特點的新型建筑材料。主要用于三層以下的房屋承重墻,多層及高層建筑物的分戶墻分隔墻和框架結構、高層填充墻。   那么,混凝土砌塊的具體施工方法有哪些?   ①混凝土砌塊(砂、粉煤灰砌塊)進入工地要有廠方提交的合格證明(質保書),按不同等級,規格類碼堆放整齊、對方高度1.5米左右。   ②砌塊砌筑前應清除砌塊表面的污物及粘土,砌塊應該錯縫搭接,其長度不小于砌塊長邊的1/3。   ③在常溫下用普通砂漿加氣塊要澆水充分溫潤,用砌筑加氣專用砌筑砂漿不能澆水。   ④砌筑砂漿需使用專用加氣的砌筑砂漿,灰縫一般不宜大于15mm,墻體砌筑后應用原砂漿予以內外勻縫,彌補灰縫不飽滿現象。   ⑤填充墻混凝土砌塊梁底時應留出30-50mm空隙,沿縱向每500mm用木楔緊,然后用混合砂漿分二次嵌實。   ⑥后砌的非承重墻式填充墻與承重墻式柱交接處當設計無規定時,應沿墻的每三皮砌塊處用2Φ4鋼筋網片與承重墻或柱拉接,每邊深入墻內的長度不小于600mm,末端應有90度彎鉤。   ⑦加氣塊墻體不得留腳手洞,管道孔應盡量預留,需在墻體上鑿槽或鉆孔時均應采用專用工具,豎橫向的槽深不宜大于25mm,當墻厚小于125mm時不宜雙面開槽。

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2021-07

蒸壓粉煤灰磚為什么備受歡迎

  蒸壓粉煤灰磚為什么備受歡迎   為什么現在蒸壓粉煤灰磚越來越受建筑行業的歡迎?其中的原因下面我們對大家講述一下。加氣塊磚具有質量輕、保溫性能好,吸音效果好,且具有一定的強度和可加工等優點,作為圍護結構的填充和保溫材料,被廣泛地應用于建筑中,受到世界各國的普遍重視,成為許多國家大力推廣和發展的優選建筑材料。   生產線簡述   蒸壓粉煤灰磚可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等,采取不同的工藝進行生產。但一般情況下,砂加氣混凝土設備是由河砂、石灰、水泥為主要原料,石膏和發泡劑,經攪拌后注入模框內,靜氧發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的砂加氣混凝土制品。   生產工藝   蒸壓混凝土加氣塊可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等,采取不同的工藝進行生產。但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發泡劑,經攪拌后注入模框內,靜氧發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的蒸壓粉煤灰磚。   生產設備   加氣磚設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定,根據工藝設計,澆注分為固定式和移動式兩種澆注,切割方式目前國內以翻轉切割為主,其它配料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。

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2021-07

加氣磚的市場前景

  加氣磚的市場前景   以前建筑市場所用的墻體材料主要是紅磚(粘土磚)。目前國家在城市建設中限制使用實心粘土磚作為框架結構的填充材料,禁止強度等級-MU10以下的實心磚在5層以上的建筑中使用。現在許多先進地區已經全面禁止紅磚使用。部分政府已明令全部取締紅磚市場,強制使用加氣磚。設計單位在設計樓房的過程中就標明使用加氣塊,如使用紅磚,質檢部門將不予驗收。所以目前的加氣塊廠生產的產品供不應求。   建筑垃圾處理難,是一個不容回避的問題。據加氣磚廠家了解,磚混結構和框架結構等建筑,每1萬平方米建筑的施工過程將產生500—600噸建筑垃圾,每拆除舊樓1萬平方米就產生近萬噸建筑垃圾……數量如此龐大的建筑垃圾的處理,不僅要占用大量土地,還會對環境造成污染。以前對建筑垃圾的處理辦法是在建筑垃圾不經過任何處理情況下,便被施工單位運往郊外或鄉村,露天堆放或填埋,這樣處理辦法,看似簡單省事,仔細算一筆賬,這樣做的后果是不僅耗用大量的征用土地費、垃圾清運費等建設經費,而且,清運和堆放過程中的遺撒和粉塵、灰砂飛揚等問題又造成了嚴重的環境污染。   在全國范圍內,因受條件因素制約,國家在2007年以前全部取締使用紅磚,強制使用加氣塊。現在市場上使用粘土磚的建筑單位,有關部門向其收取一定的粘土費作為新型建材的開發費用。所以加氣磚的市場潛力很大。

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2021-06

加氣塊的生產流程

  加氣塊的生產流程   洛陽萬基新型墻材有限公司作為專 業的生產加氣塊廠家,總結了不少的生產經驗,今天小編就給大家普及一下:   1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產車間。   2、原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。   石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見,加氣塊原料的制作甚為重要。   3、化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。   鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液,加氣磚配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。   粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。   4、加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為48~68℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上,脫去模框,切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和涂油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。   5、蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。   整個工藝流程就上面所述,加氣磚的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說相對復雜,同時加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣,蒸壓混凝土加氣塊的價格也較貴點,主要用到高層建筑。

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2021-06

如何選用適合的蒸壓粉煤灰磚

  如何選用適合的蒸壓粉煤灰磚   蒸壓粉煤灰磚是用鈣質材料(如水泥、石灰)和硅質材料(如砂子、粉煤灰、礦渣)的配料中加入鋁粉作加氣劑,經加水攪拌、澆注成型、發氣膨脹、預養切割,再經高壓蒸汽養護而成的多孔硅酸鹽砌塊。   蒸壓粉煤灰磚選用要點:   1、蒸壓粉煤灰磚主要用于建筑物的外填充墻和非承重內隔墻,也可與其它材料組合成為具有保溫隔熱功能的復合墻體,但不宜用于外層。   2、如無有效措施,不得用于下列部位:建筑物標高±0.000以下;長期浸水、經常受干濕交替或經常受凍融循環的部位;受酸堿化學物質侵蝕的部位以及制品表面溫度高于80℃的部位。   3、設計施工詳見國家建筑標準設計圖集03J104《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》。外墻轉角及內、外墻交接處應咬砌,并在沿墻高1m左右的灰縫內配制鋼筋或網片,每邊深入墻內1m,山墻沿墻高1m左右的灰縫內另加通長鋼筋。   4、后砌的非承重墻、填充墻或隔墻與外承重墻相交處,應沿墻高900~1000mm處用鋼筋與外墻拉接,且蒸壓粉煤灰磚每邊深入墻內的長度不得小于700mm。   5、外墻墻面的突出部分,如線腳、出檐、窗臺等,應做泛水和滴水,避免流入墻中的水經多次凍融循環后,破壞外墻面。   6、在蒸壓粉煤灰磚墻底、墻頂、門窗洞口處,應局部采用燒結普通磚或多孔磚砌筑,其高度不宜小于200mm。   7、不同干密度和強度等級的蒸壓粉煤灰磚不應混砌,也不得與其它磚和砌塊混砌。   8、砌筑砂漿應采用粘結性能良好的專用砂漿;加氣混凝土的抹面也應采用專用的抹面材料或聚丙烯纖維抹面抗裂砂漿。   洛陽萬基新型墻材有限公司專注于加氣磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土砌塊等特種氣體銷售,致力于打造專業、創新的團隊,秉持安全為主的理念,產品和服務覆蓋于各行各業。

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2021-06

加氣塊的產品優點

  加氣塊的產品優點   講解了這么長時間關于加氣塊的周邊了,但是眾多網友對于我公司的加氣磚其特點還不是太了解,今天小編就來給大家切實地講解一下它的特點。   首先,保溫性能好,導熱系數低   容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導熱系數通常介于0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導熱系數的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10。在北方采用24厘米厚的加氣混凝土砌塊墻體,其保溫效果相當于49厘米厚的磚墻。   其次,加氣塊抗壓能力強   經實驗,加氣塊抗壓強度大于25千克/平方厘米,相當于125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。   還有就是,具有可加工性   如同木材一樣具有可加工性,能鋸,刨,鉆,釘,有利于施工,可現場作業。   不容小視的一點還有,加氣塊容重輕,可以降低建筑物自重和造價,有利于提高建筑物的抗震性。   一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結構建筑的理想的輕質材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內,與傳統建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價。   建筑物自重輕,可以大大提高建筑的抗震性能,因為地震是建筑物的質量和地震產生的加速度的乘積,顯然自重輕的建筑物質量小,地震力就小。   不得不提及的是我公司生產的加氣塊耐高溫   蒸壓粉煤灰磚在溫度為600℃以下時,其抗壓強度稍有增長,當溫度在600℃左右時,其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度,所以作為建筑材料的蒸壓混凝土加氣塊的防火性能達到國家一級防火標準。

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2021-06

細數混凝土砌塊的幾大特點

  細數混凝土砌塊的幾大特點   混凝土砌塊可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等,采用不同的工藝進行生產。一般情況下,將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料,加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內,靜養發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜內,經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。生產出的加氣塊有八大特點:   1、質輕:孔隙達70%~85%,體積密度一般為500~900kg/m3,為普通混凝土的1/5,粘土磚的1/4,空心磚的1/3,與木質差不多,能浮于水。可減輕建筑物自重,大幅度降低建筑物的綜合造價。   2、防火:主要原材料大多為無機材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散發有害氣體。耐火650度,為一級耐火材料,90mm厚墻體耐火性能達245分鐘,300mm厚墻體耐火性能達520分鐘。   3、隔音:因混凝土砌塊具有特有的多孔結構,因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達到41分貝。   4、保溫:由于材料內部具有大量的氣孔和微孔,因而有良好的保溫隔熱性能。導熱系數為0.11-0.16W/MK,是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果,相當于49cm厚的普通實心粘土磚墻。   5、抗滲:因材料由許多獨立的小氣孔組成,吸水導濕緩慢,同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用于衛生間時,墻面進行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。   6、抗震:同樣的建筑結構,混凝土砌塊比粘土磚提高2個抗震級別。   7、環保:制造、運輸、使用過程無污染,可以保護耕地、節能降耗,屬綠色環保建材。   8、耐久:材料強度穩定,在對試件大氣暴露一年后測試,強度提高了25%,十年后加氣磚仍保持穩定。

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2021-06

國家主推的產品—加氣磚

  國家主推的產品—加氣磚   國家推出了一個《綠色建筑行動方案》,方案中提到的具體產品只有加氣混凝土制品,這是對加氣磚的信任和希望。   因地制宜、就地取材,結合當地氣候特點和資源稟賦,大力發展安全耐久、節能環保、施工便利的綠色建材。加快發展防火隔熱性能好的建筑保溫體系和材料,積極發展燒結空心制品、加氣磚、多功能復合一體化墻體材料、一體化屋面、低輻射鍍膜玻璃、斷橋隔熱門窗、遮陽系統等建材。引導高性能混凝土、高強鋼的發展利用,到2015年末,標準抗壓強度60兆帕以上混凝土用量達到總用量的10%,屈服強度400兆帕以上熱軋帶肋鋼筋用量達到總用量的45%。大力發展預拌混凝土、預拌砂漿。深入推進墻體材料革新,城市城區限制使用粘土制品,縣城禁止使用實心粘土磚。發展改革、住房城鄉建設、工業和信息化、質檢部門要研究建立綠色建材認證制度,編制綠色建材產品目錄,引導規范市場消費。質檢、住房城鄉建設、工業和信息化部門要加強建材生產、流通和使用環節的質量監管和稽查,杜絕性能不達標的建材進入市場。積極支持綠色建材產業發展,組織開展綠色建材產業化示范。   住房城鄉建設等部門要加快建立促進建筑工業化的設計、施工、部品生產等環節的標準體系,推動結構件、部品、部件的標準化,豐富標準件的種類,提高通用性和可置換性。推廣適合工業化生產的預制裝配式混凝土、鋼結構等建筑體系,加快發展建設工程的預制和裝配技術,提高建筑工業化技術集成水平。支持集設計、生產、施工于一體的工業化基地建設,開展工業化建筑示范試點。積極推行住宅全裝修,鼓勵新建住宅一次裝修到位或菜單式裝修,促進個性化裝修和產業化裝修相統一。   洛陽萬基新型墻材有限公司,響應國家號召,綜合利用資源,興建了年生產加氣磚30萬立方米、標磚3億塊、透水磚70萬平方米。公司具有一支技術過硬、積極進取、善于總結學習的職工隊伍,并且具有先進的設備,想獲得更多有關加氣塊的資訊請聯系我們吧!

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2021-06

蒸壓粉煤灰磚的生產原理大揭秘

  蒸壓粉煤灰磚的生產原理大揭秘   要生產好蒸壓粉煤灰磚產品,就需要了解整個制作原理是什么。下面就是洛陽萬基新型墻材有限公司小編為大家整理的制作原理:   1.蒸壓粉煤灰磚的結構是由料漿之間的物理和化學反應而形成的,以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),加水攪拌,由化學反應形成孔隙。   2.料漿發氣的化學反應在加氣混凝土料漿中,發氣反應的產生是通過原料攪拌、澆注開始的。在攪拌機中加入粉煤灰漿、水泥、生石灰、鋁粉、水以及其他外加劑后,水泥和生石灰即發生水化反應。水泥水化時要析出Ca(OH),因而加氣混凝土料漿中的液相呈現堿性且迅速變成飽和溶液(PH值達12左右)。鋁粉非常容易與堿溶液相互作用,反應如下:2Al 2OH‐﹢2H2O→2ALO2-﹢3H2↑。由上列反應式可知,鋁粉與堿性飽和溶液發生反應產生氫氣,這些氫氣卻很少溶于水(在t=20℃時,1L水僅溶解氫氣0.0189L),而且隨著溫度的升高體積增大(由0℃升高到40℃時,氫氣體積增大15%),從而使混合料漿發生膨脹。   3.蒸壓粉煤灰磚成型階段是料漿的稠化、凝結過程,鋁粉與水反應產生氫氣和料漿膨脹始終處于動態平衡。料漿膨脹的動力是氣泡內的內壓力,料漿膨脹的阻力是上層料漿的重力和料漿極限剪應力。于是產生均勻的氣泡。   4.在生產過程中,靜氧發泡固化后,切割成各種規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的蒸壓粉煤灰磚制品。   5.蒸壓粉煤灰磚生產設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定,根據工藝設計,澆注分為固定式和移動式兩種澆注,切割方式目前國內以翻轉切割為主,其它配料系統、蒸壓養護等設備都大同小異。   這些都是基礎的理論知識,要想真正生產好,還需要在生產中,不斷總結經驗,研究出現情況的應對措施,確保加氣磚產品質量合格。

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